La conception de tout type de tenue de travail commence par un cahier des charges élaboré par les commerciaux ou fourni directement par le client. Les stylistes l'interprètent avec soin et élaborent des propositions graphiques détaillées qui tiennent compte des exigences fonctionnelles et des caractéristiques esthétiques que le vêtement doit présenter. 

Une fois le design approuvé, le bureau technique identifie les meilleures solutions de fabrication pour réaliser le vêtement. Les tissus, les accessoires, ainsi que les technologies intelligentes et l'IoT sont sélectionnés avec soin afin de répondre de manière précise, unique et originale aux besoins du travailleur. Dans le cas des équipements de protection individuelle, une attention particulière est en outre accordée aux exigences imposées par les normes internationales.

Bien que la qualité et la conformité des matières premières soient certifiées par les fournisseurs, les laboratoires procèdent à une série de tests rigoureux sur les tissus afin d'en mesurer le poids, la stabilité dimensionnelle, la décoloration, la résistance à la traction et à la déchirure. Ce n'est qu'après avoir passé avec succès l'ensemble des tests qu'un matériau est utilisé pour la fabrication de prototypes. 

Le dessin est élaboré par les modélistes qui conçoivent les différents composants du vêtement et génèrent les modèles vectoriels servant de guide à la découpe automatique. Une fois le tissu découpé, les ouvriers spécialisés assemblent les composants et les accessoires, puis on passe à la phase de contrôle qualité afin de vérifier la conformité totale de l'échantillon au projet et de corriger d'éventuels défauts. Enfin, les prototypes sont soumis à l'examen du client ou envoyés à des laboratoires agréés pour être testés.